10日上午，在攀鋼釩冷軋廠鍍鋅作業區1號鍍鋅機組現場，一個0.5毫米的鍍鋅卷經過質量檢驗後，輸送到下工序——彩塗生產線加工。
今年以來，冷軋廠採取措施，推進1號鍍鋅機組達產達效，保障彩塗基板的生產。3月份，1號鍍鋅機組產量較2月份增長30%，彩塗卷產量較2月份增長7.8%，達到投產以來最好水平。去年，冷軋廠利用舊產線改造，新建1號鍍鋅機組生產彩塗卷所需極薄規格基料，並於10月份建成投產。在試生產過程中，該廠針對生產中存在的問題進行改進，提高產品產量和質量。爲使機組早日達產達效，該廠制定了1號鍍鋅機組達產達效方案，成立領導小組及生產組織與操作運行、質量保障與提升、設備保障、安全環保管控4個小組，根據生產運行情況、任務目標，制定班、日、周、月達產網絡節點表，掛圖作戰。每周由主管廠領導現場召開設備專題會和生產組織會，爲生產、質量、安全、環保及運行成本做好協調及保障服務。
同時，該廠加強現場操作管理，對生產中的每個環節嚴格把控，發現異常及時處理。加強焊縫區域檢查，減少焊縫區域在糾偏輥處出現跑偏情況，有效提高產品質量。針對生產中出現的問題，鍍鋅作業區及時收集、反饋、處理，並做好全流程記錄。今年以來，共收集各類問題70餘個，處理問題50餘個，爲產線達產達效掃清了障礙。爲確保產品質量，他們設置技術經濟指標及質量驗收標準，加強產品進入下工序前的檢查驗收，杜絕不合格產品進入下工序。該廠還成立技術攻關小組，攻克質量缺陷;開展達產達效勞動競賽，對班達產、日達產的班組進行獎勵;成立黨員突擊隊，及時解決生產、設備出現的問題，保障生產順行。
