一季度，電解鋅廠浸出作業區通過積極組織生產，深入挖掘內部潛力，改進工藝技術條件等手段，千方百計提高終端產品中上清的合格率，努力降低各種能耗損失，全力確保生產系統穩定、高效運行。
圍繞生產的重點和關鍵，浸出作業區針對二價鐵的指標變化，積極採取各項措施，保證中上清質量。首先，針對原料和接收液的鐵指標變化情況，爲了保證氧化槽鐵指標穩定，對高酸槽廢液流量、溫度、酸浸出口PH值進行針對性的調整，保證系統鐵量穩定；其次，調整3臺酸性濃密機的分配流量，根據酸性濃密機比重和酸上清質量變化，及時調整底流泵變頻，合理控制底流排放量，保證壓濾工序排渣工藝條件和酸性濃密機沉降效果；同時，改變鍋爐塵的液體走向，由進入高酸槽改爲進入酸浸出口，控制系統二價鐵指標的穩定，並對指標變化情況進行有效檢測，監測好氧化前液和氧化後液的二價鐵指標變化，及時調整陽極泥的加入量，保證氧化槽的氧化能力。最後，嚴格落實各項規章制度和考核標準，不斷強化崗位操作和設備維護，對工藝條件實行值班檢查，發現波動及時解決，確保24小時達標。
通過以上措施的制定、實施，一季度浸出作業區工藝指標全部達到了較好水平，中上清鐵、銻的合格率達到了100%，圓滿完成了一季度各項生產任務。
圖文|宋麗
