電解工序所接收的淨化工藝新液溫度高達65-75℃，鈣、鎂等雜質容易在電解系統結晶，導致電解系統新液罐、冷卻塔、循環系統的清理周期縮短到一個月，加大了電解系統的清理工作量，且每次清理對電解的產量、質量影響都比較大，尤其夏季電解生產難以組織，槽溫高，產量減少嚴重，工藝事故發生幾率升高。因此，建設一個脫除部分鈣鎂雜質的新液濃槽，並對底流結晶予以壓濾，使雜質開路，可以確保電解的正常穩定生產，減少電解的清理工作量，尤其對電解夏季的生產意義重大。
在公司生產運行部支持下，2022年8月該項目如期開工，項目建設過程車間班子現場反復觀察討論，保證高質量實施新項目的同時徹底解決前期濃槽管道混亂、清理難、安全隱患高等問題。凡是重要工作，必須要做計劃；凡是計劃，必須做到量化，爲按時完成項目，車間制定施工進度表，副主任劉豔濤全程跟蹤把關項目改造進度及質量，他定期向公司匯報施工情況，每天攀高爬低，不斷穿梭在施工現場，小至每一根管道對接都反復驗證，達到清理操作方便、安全。在各部門共同努力下，2023年2月2日新濃槽竣工交付車間使用。
千裏之行始於足下。下一步，車間嚴抓基礎管理，班子分片包抓技能提升，全面提高職工業務能力；日常管理從細節入手，把工作做細，做到輔材加入按時按量、酸鋅控制按令按點，槽上嚴把三關，一步一步前進，將提產增效落到實處。
圖 文：冀 磊
