電解鋅廠按照公司生產調度會要求，強化頭道工序，從源頭抓起，面對多項任務壓茬推進、多個方向並行的生產形勢，大力發揚團結進取、吃苦耐勞的精神，全局一盤棋、上下一條心，精心組織實施，既開好氧化鋅系統補充主系統鋅量，爲綜合回收提供保障；又抓好酸化礦系統的設備穩定，確保浸出系統原料穩定供給，全力以赴抓好四季度配料工作。
冶煉廠要求供料作業區根據揮發窯氧化鋅的不同料性，做好庫內區塊堆存，通過合理配料，減少自燃情況的發生，加強爐溫控制，保障正常負壓，目前脫氯氧化鋅中上清控制在了350mg/l左右的合理區間。隨着揮發窯生產的調整，生產重點放在了酸化礦供給上，一方面保障供礦穩定性，通過對變頻，料性及時調整確保幅度在5噸左右，減少浸出波動；另一方面，加強粒度的監控，對109除塵礦，東山礦，109爐礦發生物理變化及時與調度室聯系，進行配料，保障磨後粒度達標，滿足了生產需要。
供料作業區扎實做好秋季保養工作，對單體設備高溫季節測體溫，寒冬季節做保養，做到班班有記錄，保障生產的穩定，每臺設備落實到具體班組人員和檢修人員身上，並要求對每臺設備解體潤滑時，參與人員上傳照片到工作羣，留有軌跡。特別是球磨減速機、5#皮帶減速機、多膛爐600風機減速機的重點設備油品更換，作業區班子成員全程跟蹤。由於酸化礦供料系統24小時不停車，對於供料系統設備解體檢查和潤滑採取結合浸出停車時間，靈活調整，提前定好要保養的設備，採取分散作業的方式，爲冬季設備日常維護奠定了基礎。作業區加強管理，從交接班入手，做好內部點名制度，技術指標分解到班組骨幹，根據考核給予獎勵。
與此同時，供料作業區堅持兩條線，即白班職工做好廠區的全面美化亮化工作，倒班職工做好清爐、清理布袋工作，做好對109收塵點和氧化鋅庫二樓物料回收，提前做好計劃，進而達到人不能“閒”，動起來的目的。目前，冶煉廠正在全力推進各項工作的進程，確保四季度生產目標順利完成。
圖文|王剛 王紅莉
