爲進一步加強高溫季節安全生產，確保生產系統安全穩定運行，電解鋅廠不斷完善、落實高溫期間安全生產責任制，制定各類應急預案，落實防範措施並對重點高溫崗位加強監督檢查，防止因高溫天氣引發安全事故。組織設備檢修人員不間斷地對現場設備設施進行有效點檢，並要求各作業區強化管理，精細崗位操作，確保完成各項生產任務。
供料作業區着重從兩方面入手：一是強化崗位操作人員每班對每臺電機用測溫儀器定時測溫，及時清掃電機溝、電機風扇；加大對球磨、單鏈刮板、多膛爐爐底等處安裝風車的巡檢力度，確保風車正常運行，爲設備起到防暑降溫作用。二是做好後勤保障，及時把防暑降溫冷飲物品發放到職工手中，配備了小藥箱，購買了藿香正氣丸等藥品，確保職工們在高溫階段身心健康，安全穩定操作。浸出作業區每周對設備衛生及設備潤滑進行專項檢查，加大壓力管道、安全閥、壓力表等特種設備巡檢頻次和力度；對設備的傳動部分，尤其是軸承、齒輪等採取塗抹潤滑油的措施降溫，並定時檢查設備的運行溫度，溫度過高時用軸力風車降溫，及時做好通風降溫工作。淨化作業區結合生產實際，從員工意識、現場設備、節能降耗等方面入手，扎實開展防暑降溫工作，適時安排系統清理作業，確保在高溫天氣下人員安全、設備穩定，各項生產任務穩定有序進行。電解作業區從強化基礎管理，細化崗位操作入手，狠抓內部操作，強化剝鋅班組陰極板、陽極板的平刷和維護，減少槽面接觸槽內接觸來降低直流電單耗，提高陰極鋅的產量和質量。及時處理槽上槽下漏液漏電情況，減少電量損失。加強運轉班的操作，把流量、溫度、酸度、膠量控制與板面相結合，根據板面變化情況和陰極鋅質量，合理控制骨膠量和碳酸鍶使用量。檢修班組加大對設備的檢查與維護，嚴格執行設備的潤滑制度，保證高溫季節設備穩定運行，爲生產保駕護航。
鋅品作業區心系職工，做好職工的防暑降溫工作，安排組織好一線工人的冷食發放工作，充足保障飲用水，從生活上關心職工，爲他們送去一絲清涼，一份關愛，從而鼓舞了職工的幹勁。在生產現場，隨處可見職工們任勞任怨，揮汗如雨，辛勤勞動的畫面。不斷加強對爐溫的控制，堅持澆鑄一塊成品，合格一塊成品的原則，使得熱鍍鋅質量、產量再創新高。揮發窯作業區細化崗位操作細節，認真做好窯頭結圈處理、脫硫系統清理環管等各類艱苦作業，緊緊盯住處理幹渣核心工作，全力縮減各類特殊作業時間、保障幹渣連續穩定加入和窯體高效滿負荷生產，積極組織攻關、解決崗位難題，最大限度地挖掘了現有窯體設備及崗位操作潛能。綜合作業區爲確保鉛泥含鉛指標積極行動起來，成立攻關小組專門負責鉛泥含鉛指標完成情況，攻關組每天有專人統計各項數據，在作業區例會上進行公布，讓大家能及時了解鉛泥品位情況及時調整液固比、酸度、中浸梯度、中浸渣含鋅等工藝參數，便於鉛泥含鉛品位的提升。極板作業區針對連續開動的重點設備，加強保養維護，做好設備預檢修，結合生產實際按計劃逐項實施。作業區每周對62米揮發窯空壓機空氣過濾器清理兩次，有效解決夏季設備進氣溫度過高問題；對電解冷卻塔風機進行每周潤滑及葉片動平衡檢查，確保降溫效果良好。作業區通過全方位的預檢修，消除了設備隱患，有效降低了設備運行溫度，爲設備高溫季節安全運行提供了有力保障。維保作業區爲確保冶煉廠高溫季節正常生產，制定電力保供方案和應急預案，成立了電力保供“黨員突擊隊”，組織各班組、變電所建立電力保供協同機制，層層壓實責任。組織人員開展特巡、測溫，對安全隱患及缺陷發現一處消除一處。密切關注線路、設備運行情況，加強對變壓器、配電線路特巡的隱患排查與治理，嚴格要求檢修人員堅守崗位，全力以赴爲高溫季節生產保駕護航。
圖文|王剛 宋麗 王麗麗 王海霞 方超 李堯 劉顯彬 王智勇 劉東
