爲更好地完成高溫季節熱鍍鋅生產任務,減輕職工工作強度,近日,鋅品作業區完成對加料機的升級改造。
原有加料機是雙鏈條進行推料,由於材料不同,每條鏈條耐受性不同,長時間使用導致兩條鏈條推料不同步,維修頻率較高,影響生產節奏。爲了改善這一狀況,作業區組織檢修人員對加料機進行單鏈條加料機改造,改造後消除兩條鏈條不同步情況。爲了快速加料機改造進程,檢修班人員經過一個月時間加班加點連續作業,完成了六臺加料機改造,並對改造後每臺加料機進行刷漆防腐。安裝後使用情況良好,既保護了爐體又延長了電爐使用周期,還能加快鋅片熔化速度,減少電的消耗並提高了加料過程的安全性。
圖文|方超