一季度，選礦公司順利奪取首季生產經營“開門紅”，在這一連串耀眼數據的背後，有着節能降耗的強力支撐。以科學思路、細致措施、嚴格監督的多管齊下，選礦公司一季度實現節電342萬度。
今年以來，選礦公司克服冬季生產能耗高的實際困難，在抓好日常生產經營管理的同時，將節能降耗作爲降本增效的重要一環，認真調查仔細謀劃，在穩定臺效、提升設備運轉率的基礎上推進多項節能降耗舉措。
選礦公司裝備工程部主任李明躍：“一是通過以電平衡測試爲依據，結合生產、檢修任務計劃，精準預算消耗用電量，降低因預算不準而造成的電價波動；二是根據生產流程，在碎礦、脫水等工序推行錯峯用電的生產模式，不斷優化峯谷用電管理，降低用電成本；三是各系統克服原礦含水等各種困難，加強崗位操作和維護，設備實現穩定連續運轉，降低了非計劃停車和空負荷運行率；四是將能源指標分解到最小單元，將節能降耗責任靠實在每一級崗位，通過齊抓共管實現一季度能源指標圓滿完成。”
銅選別作業區是選礦公司主要生產車間，同時也是能耗大戶。對於該作業區來說，降低能耗一是要保持設備連續穩定運行、減少非計劃停車，二是要提升設備運轉率。爲此，銅選別作業區從年初開始就將能耗指標層層分解落實到班組個人，有計劃、有目標地推進節能降耗措施落小落細。
選礦公司銅選別作業區副區長晏磊：“今年以來，作業區從技術創新節能、基礎管理節能入手，首先通過設備的預防性檢修、見縫插針式檢修來保證系統運轉穩定性；同時嚴格落實系統串礦、球磨機倒開制度，減少系統低負荷運轉時間。此外，對現場制約環節進行技術改造，提高輸送設備效率、降低立泵等附屬設備開啓時間，減少電能過度消耗。”
渣系統採取高效連續開車的生產模式後，一季度的設備運轉率達到99.1%，同比上升2%，減少了開停車次數的同時也降低了能源超耗。
通過壓實各環節節能責任，細化措施嚴格管理，選礦公司三大生產系統均圓滿完成一季度節能降耗工作目標。
