近日，河南豫光金鉛集團有限責任公司舉行鋅系列產品開發交流會。貴州科學院副院長薛濤、貴州省新材料研究開發基地董事長黃健、貴州省冶金化工研究所所長古文全應邀出席，集團董事長楊安國、總工程師張安邦等及鋅業、股份的相關部門領導、技術人員參加了本次會議。
會議就鋅系列產品的開發、鉛陽極材料的開發、有價金屬的綜合回收等專題，進行了深入的溝通交流。經過交流，主要達成了聯合開發新型壓鑄鋅合金及參與壓鑄鋅合金新標準制訂、借助貴州科學院現有生產基地及市場的優勢聯合進行豫光鋅合金的市場推廣、聯合開發金屬粉末制備、利用豫光固廢資源聯合開展建築材料的研發以及共同研發納米氧化鋅、鉛陽極板等方面的合作意向。
據了解，爲順應市場變化，延伸產業鏈條，2010年9月，鋅業公司1萬噸鋅合金項目投產。鋅業五廠通過不斷的創新發展，到2018年，鋅合金的生產研發已形成“三個新”的局面。
一是立足市場需求，不斷研發新品種，優化產品結構。鋅合金產品從最初單一的“熱鍍鋅合金”，發展成爲目前的熱鍍、壓鑄、調制、稀土、結構件鍍鋅專用合金五大系列80餘個品種的新局面。
鋅合金的研發依據從市場需求逐步轉變爲客戶需求，不僅要生產出符合標準的產品，還要立足於客戶的生產一線，根據客戶的生產使用情況，進行產品成分微調和生產工藝優化，對產品使用過程開展技術指導，給顧客以最佳的使用體驗，替客戶創造價值。
爲解決下遊批量鍍鋅市場成本高、工藝操作復雜等傳統生產弊病，該廠技術人員到鍍鋅使用廠家進行跟班學習，實地採集數據，深入了解批量鍍鋅過程中各種元素之間的相互作用和動態關系。開展實驗室試驗模擬鍍鋅過程中元素的動態平衡，經過反復試驗探索，成功制備了批量熱鍍鋅專用合金，打破了批量鍍鋅行業傳統生產模式，幫助客戶優化了生產工藝、降低了生產成本，目前，該合金已經在市場得到較好推廣。
爲解決鍍鋅過程中鎳元素利用低、生產成本高的問題，技術人員制定了多種生產方案，經過大量實驗室研究，並積極與高等院校溝通交流，研發了一種低溫加鎳、通過變質處理技術制備鋅鎳合金的新工藝，極大了降低了熔化潛熱，實現了合金物理特性與鍍鋅工藝參數的良好匹配，大幅度提高了鎳的有效利用率，降低了自身和顧客的生產成本，順利通過中國有色金屬工業協會行業評價，受到市場好評。
針對壓鑄行業的發展趨勢，技術人員通過研究稀土在鋅液中的熔化動態，成功解決了稀土在鋅液中的燃爆問題，制備了市場上急需的高稀土合金；通過稀土變質處理技術，制備了含稀土高強度耐腐蝕壓鑄鋅合金，成功降低了壓鑄生產成本，該產品性能超越了澳洲3號，同時根據壓鑄市場的使用情況，爲客戶專門定制，打造了豫光ZX系列產品。
二是不斷開發新市場，尋找新機遇。在開發新產品的同時，該廠堅持走出去，積極與河北、山東、浙江、貴州、湖南、江西等地區的廠家、客戶接觸，尋找新的市場增長點；其中與上海燦諾的合作打開了批鍍領域市場；通過與唐鋼、鞍鋼的溝通交流，提高了公司在汽車行業的知名度。
三是開拓新的技術領域，搶佔合金市場前沿。通過與中南大學、河北工業大學、江蘇科技大學、常州大學等高校院所開展經常性的技術交流，掌握新的市場動態和材料前沿技術，有力地推動豫光鋅合金向高技術含量、高附加值方向發展。獲得了“一種字碼固定裝置、一種感應體更換過程鋅錠中鐵含量的控制方法”等五項專利；取得了科技成果8項，其中“鋅合金組合爐的設計與應用”被公司評爲2018年科技成果“二等獎”；發表了論文9篇，2016年參與了表面工程協會《批量熱鍍鋅用二元中間合金錠》標準的起草工作。
