1月份，氧化鋅分廠窯渣含鋅比2021年的平均值降低了0.7%，達到1.9%，是窯渣含鋅的最優紀錄，是氧化鋅分廠全體幹部職工貫徹落實公司黨員大會精神、2022年工作會“質量提升，生產經營高效轉變”的生動實踐，也是雲銅鋅業人敢打硬戰的體現。
據了解，揮發窯產出氧化鋅粉和窯渣，其中氧化鋅粉送到浸出用於生產，窯渣則外賣，且外賣的窯渣含鋅不計價。窯渣含鋅降低，回到生產系統中的鋅金屬含量增加。目前鋅精礦價格處於高位，每回收一個鋅金屬噸，將爲公司創效。1月外賣窯渣7059噸，鋅精礦價格爲每噸1.69萬元，窯渣含鋅由2.63%降至1.90%，回收金屬量51.53噸，創效87.20萬元，若全年外賣窯渣62000噸，渣含鋅可保持在1.90%，將回收金屬量453噸，創效766萬元。
提前謀劃，自我加壓。“1月份窯渣含鋅降到1.9%，是分廠自我加壓，全體幹部職工努力的結果”氧化鋅分廠黨支部書記、廠長韓永剛介紹。
去年年底，氧化鋅分廠領導班子認真總結分析了前幾年窯渣含鋅指標偏高的原因，認爲浸出渣庫存量大，重點在解決環保問題；另外，浸出渣處理量太大，與設備不匹配，還造成揮發窯結圈，設備作業率降低、成本高等，影響了技術指標。
“去年我們把庫存渣全部處理完了，今年我們處理渣的壓力就小了，爲降低窯渣含鋅創造了條件”副廠長王洪亮說。
1月初分廠領導班子思考全年的生產組織，研究討論後認爲浸出渣的處理量比去年降低了不少，有2020年富氧實驗的基礎，以及2021年52米和44米揮發窯處理量均衡分配的經驗，今年可以更好地控制揮發窯的各項指標，只要認真精細控制，窯渣含鋅可以降到2%以下。
目標確定，下一步就是統一思想，向目標發起衝鋒。
統一思想，樹立信心。“在會上一說窯渣含鋅降到2%以下，工區長、班組長都說不可能”韓永剛笑了。“以前窯渣含鋅從未降到2%，會上一聽說要降到2%以下，一點信心都沒有”揮發窯工區長劉雲川回想起當時的情景，不好意思地撓了撓頭。
看到職工沒有信心，分廠領導給大家分析了以前窯渣含鋅偏高的原因，去年做的實驗，積累的經驗，以及採取的精準措施。隨着抽絲剝繭的分析，大家的思路越來越清晰，心裏越來越敞亮，眼睛越來越有神，信心鼓起來了。
“最後，我告訴大家，不要以爲不可能，我們只要抓住有利的條件，就一定能摘掉多年來壓在我們身上的大山，雲銅鋅業的鋅錠產量達到十萬噸都是突破了一個個不可能，現在是展現氧化鋅人精氣神的時候了”瘦小的韓永剛鏗鏘有力地說。
打好組合拳，挑戰不可能。熊熊的火焰在氧化鋅分廠幹部職工的心裏燃燒，窯渣含鋅降到2%以下是每個人共同努力的目標。1月份，精細控制貫穿在每一個環節。
業績評價體系發生了變化，以前重點是處理量，現在的重點是質量，引導職工時時關注質量。
庫存的浸出渣處理了，有充足的空間配料。將一點配料改爲兩點配料，配料後再由吊車翻料，保證入窯料均勻；配料時搭入一定比例的輔料，提高熔點。
揮發窯原先是圓盤下料，下料不均勻，改成了定量給料機後，下料均勻性得到了很大改善，還穩定了窯況。
司窯操作人員在操作時，穩定處理量，控制尾溫負壓，經常用釺子清理窯頭冷卻的鐵水。
維修工區加強設備巡檢點，每天加油保養，重點設備和大型設備都有專人巡檢，確保設備正常運行。
對52米和44米揮發窯處理量進行均衡分配，按52米窯每小時9噸，44米窯每小時5噸進行控制，降低52米窯處理量、提高44米窯處理量。並緊盯兩條揮發窯小時處理量，以小時保當班，以當班保當天，提高揮發窯作業率。
天道酬勤，一步一個腳印，1月份窯渣含鋅降到了1.9%，不可能變成了可能。
我認爲窯渣含鋅降到1.9%，是分廠全體幹部職工努力、給力的結果”維修工區孔溜順說。
“1月達到1.9%，此前認爲不可能的事成爲了可能，2月份有信心降到1.7%”劉雲川充滿信心地說。（文：韓永剛 趙雲濤/圖：劉雲川）
