2021年，電解鋅廠嚴格執行公司生產計劃，努力克服有序用電等不利因素影響，陰極鋅產量超過17萬噸， 委託加工熱鍍鋅繳庫量2455噸，其餘繳庫熱鍍鋅全部實現自產，自產熱鍍鋅繳庫量創歷史新高。
爲兼顧好生產組織和產品質量，實現年產17萬噸陰極鋅全部內部處理，電解鋅廠鋅品熱鍍鋅提質改造項目於2021年上半年建設完成，6月份正式投產使用。改造項目重點設備“子母爐”投產後，鋅品作業區生產能力得到提高，陰極鋅片不再外運其他單位進行委託加工，節約了生產成本。在保證熱鍍鋅質量的前提下，冶煉廠要求鋅品作業區調整好生產節奏，保質保量完成每天470噸的陰 極鋅片熔化任務。作爲“母爐”的有芯感應電爐可連續熔化鋅片，電爐效率高，工作狀況穩定，設備使用壽命長。“子爐”——可傾式有芯感應爐可實現一次傾爐定點澆鑄，轉爐量大，幾乎可以將爐內液體傾倒至只留存約十分之一底液，便於在多種合金生產中進行切換，可極大滿足市場需求。改造後，“子母爐”每天可產熱鍍鋅180噸。爲提高鋅品直產率，鋅品作業區專門設置化碎鋅爐，每月可提高熱鍍鋅產量約60噸。通過技改項目和各項措施的有力實施，爲電解鋅廠未來自產熱鍍鋅繳庫量再創新高提供了良好的先決條件。
