1月21日，電解分廠完成年度停產檢修順利復產後，做實安全環保工作，精心組織生產，在實現安全環保 “七爲零”的前提下，2月1日至2月20日，鋅片產量日均達300.08噸，創2015年以來復產後鋅片日產量新高。
排查隱患，安全環保“七爲零”。復產以來，分廠以安全環保“七爲零”的目標爲日常工作主基調，同時做好疫情防控工作。分廠安全組持續修訂、完善安全績效評價數據庫，爲分廠安全工作的落實及評價提供了依據。組織職能管理人員及工區進行節前安全大檢查，以即查即改的原則，對發現的安全環保隱患進行整改。
查缺補漏，生產廢水“零泄漏”。爲做好日常環保工作，檢修期間，分廠對日常發現的有環保隱患的點統一進行處理，尤其對生產區域內液體的跑冒滴漏現象。分廠注重員工的環保意識、應急能力的提高，交接班的設備巡檢、管道巡檢是一項必不可少的工作，這項工作在每個班組得到很好地落實，節流坑、截污池保持低液位運行，爲分廠環保工作的奠定了堅實的基礎。
精心組織，日均產量創新高。分廠按照早計劃、早準備、早落實原則，極板工區加班加點制作陽極板、修復陰極板，復產期間及時更換破損陽極板1080片，保證兩極板的供應；陽極板絕緣子的新方式安裝，減小了兩極板短路現象；檢修期間循環槽100%拉空、電解槽70%拉空；復產後，加快推進5#冷卻塔防腐工作於春節前投入使用，所有冷卻塔噴淋管道、噴淋頭的有效清理保證了電解槽溫的有效控制，這些措施都爲電解快速高產提供了保證。
