近日，從昆明冶研院與金鼎鋅業傳來消息，由他們兩公司組成的項目研發團隊經過兩年多的攻關，在蘭坪金鼎鋅業低品位氧硫混合礦工業化應用項目研究上取得重要進展。
在浮選工藝方面，項目團隊已實現日處理規模1600噸/天的浮選產能，堆存礦配比達50%，可達到硫化鋅精礦品位50%、回收率93%，氧化鋅精礦品位25%、回收率70%的既定目標，每年可爲二冶煉廠提供1萬噸金屬鋅量的浮選氧化礦，新增產值約2億元。
在浮選氧化鋅精礦冶煉工藝方面，項目團隊採用低成本的“空氣+機械”消泡技術手段，解決了浮選氧化礦酸浸起泡的難題，實現直接酸浸，目前已完成小試及擴試工作，氧化鋅浸出率在96%~99%，正對二冶煉廠浸出車間進行技改，預計5月中旬開展工業生產試驗工作。
在浸出渣低能無害化處理工藝方面，項目團隊採用浸出渣與硫化鐵精礦低能固化，使可溶、易氧化的鉛、鋅等重金屬全轉變爲不溶和不易氧化物，鐵主要轉化爲四氧化三鐵，易實現磁選，硫轉化硫酸。通過低能固化-磁選後，渣量大大降低，磁選鐵回收率達到80.42%，品位達到33.78%。目前，該團隊正開展浸出渣與硫化鐵精礦低能固化熱力學和動力學研究、磁選優化研究和磁選尾渣毒性鑑定工作。
據了解，隨着低品位氧硫混合礦資源化綜合利用技術項目工作的完善，金鼎鋅業即將推廣應用該成果。這對中鋁集團建設“兩個基地、一個平臺、三個千億”戰略目標，金鼎鋅業未來5~10年實現“綠色鋅都”“百億綠色鉛鋅標杆企業”和“11211”戰略規劃，提高資源利用率、降低生產成本、解決環保風險及促進企業良性發展具有重要的現實意義，也爲選冶行業解決低品位難處理氧化鉛鋅礦資源提供技術和理論支撐。（施輝獻 袁 野）
